Характеристики флексографской печати

1) Печатная краска представляет собой летучую краску сухого типа с низкой вязкостью, в которой в качестве основных растворителей используются спирт и вода. Имеет быструю скорость высыхания и подходит для высокоскоростной и многоцветной флексографской печати. Применение экологически чистых и быстросохнущих чернил на водной основе чрезвычайно полезно для защиты окружающей среды.
2) Гибкая пластина представляет собой фоточувствительную печатную форму из резины или смолы, обладающую характеристиками мягкости, гибкости и эластичности. Твердость по Шоу обычно составляет от 25 до 60, что обеспечивает хорошие характеристики передачи печатной краски, особенно печатной краски на спиртовом растворителе. Это несравнимо со свинцовыми и пластиковыми пластинами с твердостью по Шору 75 и выше.
3) Используйте легкое давление при печати.
4) Печатные материалы, используемые для флексографической печати, очень обширны.
5) Хорошее качество печати. Благодаря высококачественным полимерным пластинам, керамическим сетчатым роликам и другим материалам точность печати достигла 175 линий/дюйм, а толщина слоя чернил является полной, что делает продукт многослойным и ярким по цвету, что особенно подходит для печати на упаковке. требования. Привлекательный цветовой эффект часто недостижим при офсетной печати. Он сочетает в себе четкость высокой печати, мягкий цвет офсетной печати и толстый глянцевый слой краски глубокой печати.
6) Высокая эффективность производства. В оборудовании для флексографской печати обычно используются материалы барабанного типа, которые можно выполнить за одну непрерывную операцию: от двусторонней многоцветной печати до таких процессов, как глазурование, ламинирование, штамповка, высечка, утилизация отходов, намотка или продольная резка. При офсетной печати для выполнения трех или четырех процессов часто требуется больше персонала и множественное оборудование. Таким образом, флексографская печать может значительно сократить цикл печати, снизить затраты и дать пользователям преимущество на рынке с жесткой конкуренцией.
7) Простота в эксплуатации и обслуживании. В печатной машине используется анилоксовая роликовая система подачи краски, которая устраняет сложный механизм подачи краски по сравнению с офсетными и проекционными печатными машинами, что значительно упрощает эксплуатацию и обслуживание печатной машины, а также делает контроль подачи краски и реагирование более быстрым. Кроме того, печатные машины обычно оснащены набором пластинчатых валков, которые могут адаптироваться к различной длине повторения печати, что особенно подходит для упаковки и печати продукции с часто меняющимися характеристиками.
8) Высокая скорость печати. Скорость печати обычно в 1,5-2 раза выше, чем у машин офсетной и глубокой печати, что обеспечивает высокоскоростную многоцветную печать.
9) Низкие инвестиции и высокая доходность. Современные флексографские печатные машины имеют такие преимущества, как короткие маршруты переноса краски, меньшее количество частей для переноса краски и чрезвычайно легкое давление печати, что делает конструкцию флексографских печатных машин простой и экономит много материалов для обработки. Таким образом, инвестиции в машину намного ниже, чем инвестиции в офсетную печатную машину той же цветовой группы, которая составляет всего от 30% до 50% инвестиций в машину глубокой печати той же цветовой группы.
Характеристики изготовления флексографских форм: при изготовлении форм цикл изготовления флексографских форм короткий, их легко транспортировать, а стоимость намного ниже, чем у глубокой печати. Хотя стоимость изготовления пластин в несколько раз выше, чем у офсетной версии PS, ее можно компенсировать стойкостью к печати, так как стойкость гибкой версии составляет от 500 000 до нескольких миллионов отпечатков (стойкость к печати офсетной версии). версия варьируется от 100 000 до 300 000 отпечатков).